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在氣相法工藝中，Univation的低壓氣相流化床工藝，亦即UnipolTM工藝是生產LLDPE的最普通工業化工藝。在此工藝中，乙烯和共聚單體(丁烯-1或己烯-1)在流化床反應器中聚合，生成顆粒狀聚合物。其特點是將一種載體型鈦或鈦-鉻催化劑粉末連續送入流化床反應器，并連續地由反應器取出聚合物產品顆粒。在流化床中，增長的聚合物顆粒被循環的乙烯/共聚單體物流流態化。循環物流通過外部冷卻器冷卻，除去反應熱。反應器壓力約為300磅/平方英寸，反應溫度約為88℃。UnipolTM工藝也可用于生產聚丙烯，采用Shell的超高活性催化劑(SHAC)。

此外，BP的低壓氣相流化床工藝與UnipolTM工藝非常相似。僅冷凝液送入流化床的方式稍有不同。BP的方法是先將冷凝液與循環物流分離，然后用置于流化床內的噴咀霧化，將其送入流態化床層。UnipolTM則不進行分離，冷凝液隨循環物流一起送入流化床反應器。

2、工藝流程

生產LLDPE的工藝流程有多種，現主要介紹氣相法和溶液法中兩種主要的工藝流程。

1.聯碳公司(UCC)的Unipol氣相法工藝。該工藝與BP氣相法工藝大同小異，但UCC產品范圍較廣，品種較多，采用4種不同的催化劑生產全密度范圍分子量分布由窄到寬、熔體指數由0.91g/10min～125g/10min的各種樹脂。在各種工藝中，UCC氣相法產品范圍最廣。BP工藝采用一種催化劑生產全密度聚乙烯，熔體指數由0.35/10min～30g/10min，分子量分布窄，當生產寬分子量分布的牌號時，要在擠壓造粒時加助劑，但牌號較少。

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