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頂出要求：由于制品表觀的光潔度對電鍍性能有較大的影響，表觀上任何微小的傷痕存在都會在電鍍后明顯地顯露出來，因此除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在外，還要求頂出的有效面積要大，采用多根頂桿在頂出過程中的同步性要好，頂出力要均勻。
排氣：為了防止在充模的過程中出現(xiàn)排氣不良，使熔料灼傷，接縫線明顯等問題的出現(xiàn)，要求開設深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽，以利熔料吋產生的氣體排出

電鍍ABS

ABS ELECTROPLATING

電鍍ABS，應用于汽車零件、電子電器配件、家電配件等。相應牌號有：ABS710、ABS711、ABS713、H2938P、HU600-P。

ABS樹脂制品經過電鍍可使其具有耐摩擦、耐候性以及金屬裝飾效果，是電鍍領域使用 塑料。電鍍ABS樹脂制品廣泛應用于汽車、電子電器等領域。

電鍍之前ABS表面需要刻蝕，氧化接枝橡膠使其優(yōu)先受到攻擊，以增加電鍍層與ABS表面之間的粘結。ABS的結構對粘結的影響很大，包括橡膠含量、橡膠粒徑、表面附近取向的共聚物的組成和應力水平。增加橡膠含量和粒徑以及丙烯腈含量可以提高ABS與鍍層的粘結強度。Dennis和Tipping等研究發(fā)現(xiàn)，含有甲基苯乙烯的ABS以及橡膠含量低的ABS在熱循環(huán)測試中表現(xiàn)*，熱膨脹系數(shù)較低。橡膠含量高的ABS熱循環(huán)測試結果不好，而剝離粘結力、熱膨脹系數(shù)較高，易于刻蝕，電鍍層的力學性能較好。